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山东鲁丽钢铁有限公司动力车间风机维保项目招标公告
发布日期:2023-04-03 15:44:05
为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对钢铁公司动力车间风机维保项目招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：整体承包，包工包料。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年4月6日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：人员及材料到场，付合同额60%，维保完成，验收合格，乙方开具13%全额增值税专用发票，正常运行三个月，再付30%，余10%质保一年，期满无质量问题付清，甲方现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：魏经理 移动电话：15863283201 办公电话：0536-5364808
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附件：
动力车间风机维保技术规范书
一、概述
为保证动力车间风机设备的安全长期运行，对1#2#风机设备进行全面大修，为了保质、保量、安全、快速完成两台鼓风机组设备大修任务，特编制大修方案，作为此次工作的技术指导性文件。
二、文件编制依据
西安交大赛尔机泵配套设备有限公司SJK4300－480/98 、4SJK150 鼓风机组随机文件、图纸
三、总工作计划
1、对风机转子及所有隔板、轴承、下机缸水平、沉降及预选器接触、间隙、中心等全面调整、检查，对检查中发现的问题及时与甲方沟通，确认维修或更换方案。
2、所有密封更换（备件由乙方提供）。
3、鼓风机附属设备进行彻底检查、清理。
四、实施方案
1、重要检修设备重量、尺寸及技术要求数据；
a)、风机机上缸尺寸：4200x6000×2340mm，总重约36吨；
b)、风机转子尺寸5255×1460mm重量13吨；
c)、风机轴承要求间隙顶 0.30-0.38mm，侧0.30-0.38mm，推力间隙 0.35-0.43，油挡间隙 0.40-0.51mm
d)、风机转子与隔板、密封装配间隙要求详见随机资料(产品合格证)
e)、车间内行车起吊重量大钩32吨，小勾5吨，起升最大高度6000mm
f)、现场设备检修吊装孔5500×5400mm
2、安全措施
a)、起吊大设备全过程由一人指挥，其他人不得任意干涉。
b)、按要求做到分工明确，各负其责。
c)、捆绑点在设备的专用吊环或吊车上，两侧对称捆绑牢固，起吊前应先行试吊，发现倾斜，落下大钩，调正再吊。
d)、捆绑重物选择适当长度的吊索，吊索夹角应在60°左右。最大不应起过90°
e)、遇有棱角或特殊光滑物体时，捆绑处应垫模板或旧轮胎之物，防止钢丝绳磨损和滑脱。
f)、起吊过程中防止钢丝绳有压叠，打结和扭转等现象。g)、吊转子应用专用工具，刚起吊时用水平仪测量轴颈扬度，同起吊前一致方能起吊。
h)、吊转子时，转子前后、左右都应有专人监视，防止碰，伤轴封和动、静叶片。
3、检修前工作项目
a)、对车间内行车进行全面检查调整，保证检修时行车质量
b)、吊装孔周围栏杆割掉，车间1#机及1#、2#、3#机中间8米、
层平台杂物清理干净作为检修专用平台。
4、停机转子静止投入盘车后的工作项目
a)、拆风机车衣，
b)、待风机内壳最高温度低于80℃，可停止机组盘车，停止主油泵，拆除联轴器罩壳
七、检修工作顺序
1、风机检修
1)、拆掉气缸中分面及2个轴承中分面螺栓，拆开2轴承上盖，取出推力轴瓦，然后装入气缸导柱涂上润滑油，缸上悬挂钢丝绳和倒链，取出定位销，用顶丝将汽缸顶起3-5mm，气缸四角同时有人测量气缸顶起的高度，逐步吊下气缸。
吊缸注意事项：专人指挥行车工，每次起吊约2-3mm，每个导柱前专人负责，行车起吊时，观察设备应能自由颤动并上移，发现卡涩立即叫停，将设备找平，并用撬杠轻轻撬动后再汇报指挥起吊，无关人员远离吊装现场，吊起重物不允许长时间在空中久停。
2)上缸脱离导柱高度后，将上缸吊至风机东侧垫入枕木落下
3)拆卸预选器连接并吊出检查完好存放待用。
4)利用专用工具吊出转子放至转子托架，吊转子注意事项：起吊转子应使用厂家提供专用工具，起吊时，转子上吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸规定，捆绑位置应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，避免伤害轴颈或轴封齿。从汽缸内吊出转子时，应在轴颈处用水平仪找好水平，使转子顺利起吊。在整个转子的起吊过程中应有专人指挥。转子的前后左右都有专人监视，防止碰伤前后轴封和动静叶片，并注意轴端联轴器相碰。转子放在转子托架上，保证平稳紧固牢靠。
5)上缸翻缸
翻缸注意事项：专人指挥，使用牢靠的钢丝绳具，无关人员远离翻缸区域，
a)根据主钩起吊高度选用合适的钢丝绳，小勾悬挂2根10钢丝绳，先由主钩提升将气缸缓慢升高，逐渐吊离地面约0.2m在升高过程中，应随时调整行车钩子保持垂直。
b)由人工将气缸绕主钩与汽缸重心线旋转180°，使气缸结合面转向副钩钢丝绳。
c)把副钩钢丝绳套系挂在气缸后部左右两侧的两个管式吊耳上。d)将副钩稍向上提升使缸体重心逐渐转移至主钩与副钩系结点作用线之间，停止副钩提升。
e)调整主副钩，使气缸水平面面向顶，然后主钩缓慢下降，将气缸平面缓慢放平，气缸平面方向向上。
f)交替主副钩至地面，并用牢固的枕木垫平。
g)、吊出上、下缸密封、隔板
6)在拆卸起吊过程中，注意对各个设备部件进行外观检查，便于发现设备运行缺陷，及时针对性处理。
7)测量缸平情况，检查主轴承、推力轴承及油档等有无损、脱胎、裂纹等缺陷，清理轴承箱，将支撑和止推轴承分别装于轴承箱内，用着色法检查支持衬板与轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积不小于75%，吊入下缸各级隔板(不放密封)
8)对转子外观检查、清理挂灰并作着色探伤检查完好，空缸吊入转子，调整增速机、风机中心，修研轴瓦接触，保证整体机组中心、各轴承接触均符合技术要求，转子转动前，须通知附近的人员，并在轴颈上浇上汽轮机油，转动转子时禁戴手套。
9)用着色法检查轴瓦与轴颈接触质 情况，在轴颈上涂上红丹粉，按运转方向盘动转子数周，吊出转子检查轴衬表面接触情况，要求接触均匀，下轴承接触角约为60，沿轴向均匀分布，但接触部分不允许有明显的分界线，否则应刮研达到要求，用压铅丝法调整轴承间隙紧力符合要求(此也可在后期调整)
10) 推力瓦片乌金工作面与推力盘接触面积应占每块瓦片总面积的75%以上，且应均匀分布，各瓦片间的厚度差不超过0.02mm，并采用左右推动法测定推力间隙数值。
11)在整个翻瓦过程中，注意不要将轴颈与轴瓦碰伤，并严禁将手放于接合面处。
12)测量转子径向、端面跳动值，对照查看应符合产品合格证书数值。
13)测量转子各处于隔板的同轴度符合要求，否则进行调整然后吊出转子，清扫下缸，吊入下缸各级气封，气封齿的安装方向确认：气封齿直面应朝向压力相对较高的一侧，一级进气压为大气压，其壳体两端轴封齿直面应朝向转子自由端，且气封齿应在密封相应部位的槽棱中间；油封齿的直面均应朝向支撑轴承，再吊入转子检查气封、隔板与转子轴向、径向间隙，符合产品合格证书规定数值，必要时进行调整刮研
14) 调整隔板、气封注意事项
安装气封、油封，先在转子相应位置涂上红丹粉，盘车检查密封齿有无摩擦，予以修刮，然后在下气封两侧平分面10度处及中间贴上白胶布，胶布厚度约0.25 mm，贴双层错开一半位置，吊装转子，检查胶布的接触情况，现场使用以医用白胶布测量厚度为准。
15)修刮完下缸隔板密封后，吊出，在将上缸隔板密封装入用同样方法进行调整。(或直接将上缸隔板密封等装入上缸内，待后
期预扣缸时进行统一调整)
16)利用专用吊装工具，将转子置于托架上，在转子一级叶轮前，套装上进气预选器，一起吊装，要保持水平及轴向径向位置不偏，缓慢下落(用倒链)两端有人扶着，以防碰伤气封零部件，装在预选器位置，安装预选器传动轴，预旋器0°位置的校对：预旋器叶片应于轴线方向一致，即0°位置，对应指示牌0°预旋器设计范围-5°～+85°，并联系电气人员进行电气信号传送确认，
17)以上工作完成即达到风机扣缸条件，先将上隔板安装密封条，上隔板安装到上缸内，并将上密封贴上2层胶布，将上缸翻转，再将转子隔板全部吊出，下缸内清理干净并涂刷黑铅粉，安装隔板密封条，依次装入下隔板、密封圈，转子、预选器并把预选器连杆等装配到位，电气人员调试正确后，吊装上缸进行预扣缸，扣缸事项与拆缸吊缸注意事项相同，上缸落下，盘动转子灵活，上紧3/1螺栓，盘动转子灵活后，再将上缸吊起，查看上缸密封胶布接触情况，摩擦严重者，可进行刮研，再试，直到合格后既可以涂抹气缸密封胶正式扣缸
八、机组辅机系统检修项目
1、拆开检查清理风机中冷器冷却水管内壁及气侧结垢情况，必要时采取酸洗进行处理或协调专业清洗人员进行清洗。
2、空气滤清器检查
3、循环水管路检查
4、机组油系统检查
5、进气管道内部检查
九、开机调试
对风机所有检修系统进行恢复检查确认后，汇报，风机开机试运行，稳定运行2—3小时，开始做风机防喘振实验
十、质量保证及服务
1、设备检修完成后能安全稳定运行1年。质保期内出现问题乙方无偿为甲方提供服务或进行产品更换。
2、乙方在接到甲方服务要求时，2小时内作出反应，48小时内派技术人员到甲方现场直至设备正常运行为止。
技术联系：丁振海 15866561258
一、招标范围：详见附表。
二、供货模式：整体承包，包工包料。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年4月6日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：人员及材料到场，付合同额60%，维保完成，验收合格，乙方开具13%全额增值税专用发票，正常运行三个月，再付30%，余10%质保一年，期满无质量问题付清，甲方现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹万元（￥10000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：魏经理 移动电话：15863283201 办公电话：0536-5364808
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附件：
动力车间风机维保技术规范书
一、概述
为保证动力车间风机设备的安全长期运行，对1#2#风机设备进行全面大修，为了保质、保量、安全、快速完成两台鼓风机组设备大修任务，特编制大修方案，作为此次工作的技术指导性文件。
二、文件编制依据
西安交大赛尔机泵配套设备有限公司SJK4300－480/98 、4SJK150 鼓风机组随机文件、图纸
三、总工作计划
1、对风机转子及所有隔板、轴承、下机缸水平、沉降及预选器接触、间隙、中心等全面调整、检查，对检查中发现的问题及时与甲方沟通，确认维修或更换方案。
2、所有密封更换（备件由乙方提供）。
3、鼓风机附属设备进行彻底检查、清理。
四、实施方案
1、重要检修设备重量、尺寸及技术要求数据；
a)、风机机上缸尺寸：4200x6000×2340mm，总重约36吨；
b)、风机转子尺寸5255×1460mm重量13吨；
c)、风机轴承要求间隙顶 0.30-0.38mm，侧0.30-0.38mm，推力间隙 0.35-0.43，油挡间隙 0.40-0.51mm
d)、风机转子与隔板、密封装配间隙要求详见随机资料(产品合格证)
e)、车间内行车起吊重量大钩32吨，小勾5吨，起升最大高度6000mm
f)、现场设备检修吊装孔5500×5400mm
2、安全措施
a)、起吊大设备全过程由一人指挥，其他人不得任意干涉。
b)、按要求做到分工明确，各负其责。
c)、捆绑点在设备的专用吊环或吊车上，两侧对称捆绑牢固，起吊前应先行试吊，发现倾斜，落下大钩，调正再吊。
d)、捆绑重物选择适当长度的吊索，吊索夹角应在60°左右。最大不应起过90°
e)、遇有棱角或特殊光滑物体时，捆绑处应垫模板或旧轮胎之物，防止钢丝绳磨损和滑脱。
f)、起吊过程中防止钢丝绳有压叠，打结和扭转等现象。g)、吊转子应用专用工具，刚起吊时用水平仪测量轴颈扬度，同起吊前一致方能起吊。
h)、吊转子时，转子前后、左右都应有专人监视，防止碰，伤轴封和动、静叶片。
3、检修前工作项目
a)、对车间内行车进行全面检查调整，保证检修时行车质量
b)、吊装孔周围栏杆割掉，车间1#机及1#、2#、3#机中间8米、
层平台杂物清理干净作为检修专用平台。
4、停机转子静止投入盘车后的工作项目
a)、拆风机车衣，
b)、待风机内壳最高温度低于80℃，可停止机组盘车，停止主油泵，拆除联轴器罩壳
七、检修工作顺序
1、风机检修
1)、拆掉气缸中分面及2个轴承中分面螺栓，拆开2轴承上盖，取出推力轴瓦，然后装入气缸导柱涂上润滑油，缸上悬挂钢丝绳和倒链，取出定位销，用顶丝将汽缸顶起3-5mm，气缸四角同时有人测量气缸顶起的高度，逐步吊下气缸。
吊缸注意事项：专人指挥行车工，每次起吊约2-3mm，每个导柱前专人负责，行车起吊时，观察设备应能自由颤动并上移，发现卡涩立即叫停，将设备找平，并用撬杠轻轻撬动后再汇报指挥起吊，无关人员远离吊装现场，吊起重物不允许长时间在空中久停。
2)上缸脱离导柱高度后，将上缸吊至风机东侧垫入枕木落下
3)拆卸预选器连接并吊出检查完好存放待用。
4)利用专用工具吊出转子放至转子托架，吊转子注意事项：起吊转子应使用厂家提供专用工具，起吊时，转子上吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸规定，捆绑位置应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，避免伤害轴颈或轴封齿。从汽缸内吊出转子时，应在轴颈处用水平仪找好水平，使转子顺利起吊。在整个转子的起吊过程中应有专人指挥。转子的前后左右都有专人监视，防止碰伤前后轴封和动静叶片，并注意轴端联轴器相碰。转子放在转子托架上，保证平稳紧固牢靠。
5)上缸翻缸
翻缸注意事项：专人指挥，使用牢靠的钢丝绳具，无关人员远离翻缸区域，
a)根据主钩起吊高度选用合适的钢丝绳，小勾悬挂2根10钢丝绳，先由主钩提升将气缸缓慢升高，逐渐吊离地面约0.2m在升高过程中，应随时调整行车钩子保持垂直。
b)由人工将气缸绕主钩与汽缸重心线旋转180°，使气缸结合面转向副钩钢丝绳。
c)把副钩钢丝绳套系挂在气缸后部左右两侧的两个管式吊耳上。d)将副钩稍向上提升使缸体重心逐渐转移至主钩与副钩系结点作用线之间，停止副钩提升。
e)调整主副钩，使气缸水平面面向顶，然后主钩缓慢下降，将气缸平面缓慢放平，气缸平面方向向上。
f)交替主副钩至地面，并用牢固的枕木垫平。
g)、吊出上、下缸密封、隔板
6)在拆卸起吊过程中，注意对各个设备部件进行外观检查，便于发现设备运行缺陷，及时针对性处理。
7)测量缸平情况，检查主轴承、推力轴承及油档等有无损、脱胎、裂纹等缺陷，清理轴承箱，将支撑和止推轴承分别装于轴承箱内，用着色法检查支持衬板与轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积不小于75%，吊入下缸各级隔板(不放密封)
8)对转子外观检查、清理挂灰并作着色探伤检查完好，空缸吊入转子，调整增速机、风机中心，修研轴瓦接触，保证整体机组中心、各轴承接触均符合技术要求，转子转动前，须通知附近的人员，并在轴颈上浇上汽轮机油，转动转子时禁戴手套。
9)用着色法检查轴瓦与轴颈接触质 情况，在轴颈上涂上红丹粉，按运转方向盘动转子数周，吊出转子检查轴衬表面接触情况，要求接触均匀，下轴承接触角约为60，沿轴向均匀分布，但接触部分不允许有明显的分界线，否则应刮研达到要求，用压铅丝法调整轴承间隙紧力符合要求(此也可在后期调整)
10) 推力瓦片乌金工作面与推力盘接触面积应占每块瓦片总面积的75%以上，且应均匀分布，各瓦片间的厚度差不超过0.02mm，并采用左右推动法测定推力间隙数值。
11)在整个翻瓦过程中，注意不要将轴颈与轴瓦碰伤，并严禁将手放于接合面处。
12)测量转子径向、端面跳动值，对照查看应符合产品合格证书数值。
13)测量转子各处于隔板的同轴度符合要求，否则进行调整然后吊出转子，清扫下缸，吊入下缸各级气封，气封齿的安装方向确认：气封齿直面应朝向压力相对较高的一侧，一级进气压为大气压，其壳体两端轴封齿直面应朝向转子自由端，且气封齿应在密封相应部位的槽棱中间；油封齿的直面均应朝向支撑轴承，再吊入转子检查气封、隔板与转子轴向、径向间隙，符合产品合格证书规定数值，必要时进行调整刮研
14) 调整隔板、气封注意事项
安装气封、油封，先在转子相应位置涂上红丹粉，盘车检查密封齿有无摩擦，予以修刮，然后在下气封两侧平分面10度处及中间贴上白胶布，胶布厚度约0.25 mm，贴双层错开一半位置，吊装转子，检查胶布的接触情况，现场使用以医用白胶布测量厚度为准。
15)修刮完下缸隔板密封后，吊出，在将上缸隔板密封装入用同样方法进行调整。(或直接将上缸隔板密封等装入上缸内，待后
期预扣缸时进行统一调整)
16)利用专用吊装工具，将转子置于托架上，在转子一级叶轮前，套装上进气预选器，一起吊装，要保持水平及轴向径向位置不偏，缓慢下落(用倒链)两端有人扶着，以防碰伤气封零部件，装在预选器位置，安装预选器传动轴，预旋器0°位置的校对：预旋器叶片应于轴线方向一致，即0°位置，对应指示牌0°预旋器设计范围-5°～+85°，并联系电气人员进行电气信号传送确认，
17)以上工作完成即达到风机扣缸条件，先将上隔板安装密封条，上隔板安装到上缸内，并将上密封贴上2层胶布，将上缸翻转，再将转子隔板全部吊出，下缸内清理干净并涂刷黑铅粉，安装隔板密封条，依次装入下隔板、密封圈，转子、预选器并把预选器连杆等装配到位，电气人员调试正确后，吊装上缸进行预扣缸，扣缸事项与拆缸吊缸注意事项相同，上缸落下，盘动转子灵活，上紧3/1螺栓，盘动转子灵活后，再将上缸吊起，查看上缸密封胶布接触情况，摩擦严重者，可进行刮研，再试，直到合格后既可以涂抹气缸密封胶正式扣缸
八、机组辅机系统检修项目
1、拆开检查清理风机中冷器冷却水管内壁及气侧结垢情况，必要时采取酸洗进行处理或协调专业清洗人员进行清洗。
2、空气滤清器检查
3、循环水管路检查
4、机组油系统检查
5、进气管道内部检查
九、开机调试
对风机所有检修系统进行恢复检查确认后，汇报，风机开机试运行，稳定运行2—3小时，开始做风机防喘振实验
十、质量保证及服务
1、设备检修完成后能安全稳定运行1年。质保期内出现问题乙方无偿为甲方提供服务或进行产品更换。
2、乙方在接到甲方服务要求时，2小时内作出反应，48小时内派技术人员到甲方现场直至设备正常运行为止。
技术联系：丁振海 15866561258
